拋丸機使用過程中注意事項履帶式拋丸機保養(yǎng)技巧

拋丸機是現(xiàn)在工業(yè)上使用最多的一種機械，在工業(yè)生產(chǎn)過程中所使用的每件機械設(shè)備，都是由非常多的大小零配件所組成的，而每個金屬零配件都是經(jīng)過拋丸設(shè)備的打磨與翻新才成型的，這些經(jīng)過拋丸技術(shù)處理后的配件，履帶式拋丸機其表面的強度提高很多，配件的抗疲勞程度也極大地得以改善，這樣就極大地減少了設(shè)備長期使用而造成的配件磨損情況的發(fā)生，極大地減少了安全隱患的產(chǎn)生。

以前設(shè)備組成所需要的每一件配件的清理和檢查都是由人工的方式來完成，組成相對簡單的設(shè)備通過人工方式是可以完成的，而面對于現(xiàn)在組成十分龐大生產(chǎn)機械而言，每次需要檢查數(shù)量非常龐大的翻新零件，人工方式是根本難以勝任的了。而當(dāng)設(shè)備組成所需要的每個零配件經(jīng)過拋丸技術(shù)處理后，上述問題就不成問題了，拋丸機內(nèi)部獨特的設(shè)計能夠很好地完成數(shù)量眾多的機械零件表面的處理。

拋丸機主要用途就是對放置到機械內(nèi)部的很多機械零件進(jìn)行打磨處理，一個整體的渦輪安裝在這種設(shè)備的內(nèi)部，很多細(xì)小的彈丸布置在中間，這些大多都是鋼制的彈丸，高速旋轉(zhuǎn)渦輪帶動彈丸運轉(zhuǎn)并用一定的壓應(yīng)力得以產(chǎn)生出來，當(dāng)金屬物件表面撞擊到小鋼球后，所產(chǎn)生出來的壓應(yīng)力很好地清理了鑄件表面。

在使用拋丸機的時候，要嚴(yán)格把控要處理的零件的重量，因為不同的拋丸設(shè)備所能承受的配件重量是有很大的區(qū)別的，根據(jù)需要處理的配件的重量來選擇匹配的拋丸設(shè)備，如果出現(xiàn)小馬拉大車的情況，那是非常危險的事情。

1、每一班后應(yīng)將履帶式拋丸機清掃一遍；

2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換；

3、機器在運轉(zhuǎn)前，凡有運動的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動部位每周加一次機械油，電動機按期潤滑要求潤滑；

4、定期檢查每個傳動部件，清洗零件，更換磨損的零部件；

5、履帶式拋丸機在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故發(fā)生；

6、機器工作48小時應(yīng)對風(fēng)機進(jìn)行檢查，且清除附著在分輪上的灰塵，以保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)及使用壽命；

7、清理室的護(hù)板可根據(jù)情況定期更換，履帶式拋丸機更換時，應(yīng)把護(hù)板件的安裝間隙控制在1.5㎜以內(nèi)；

8、履帶更換，將前門打開，拆除所有干涉件，用10#鋼筋做四件彎鉤從室體上部的工藝孔將傳動軸及履帶懸起，履帶從門中傾斜壓入。