拋丸清理機(jī)的工藝及履帶式拋丸機(jī)的日常保養(yǎng)

拋丸機(jī)的清理工藝是利用拋丸機(jī)上面拋頭的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時的離心力作用，履帶式拋丸清理機(jī)把磨料以很高的線速度拋射向被處理的工件表面上，產(chǎn)生打擊和磨削作用，過程之后以達(dá)到除去鋼材表面的氧化皮和銹蝕，并使其表面產(chǎn)生一定的粗糙度。

拋丸處理的效率相當(dāng)之高，可以在密封的環(huán)境中進(jìn)行工作。廣泛被應(yīng)用于車間鋼材預(yù)處理之流水線。拋丸用于車間內(nèi)對鋼板和型鋼型材、鐵道車輛、集裝箱等和其他拼裝好的結(jié)構(gòu)架進(jìn)行拋丸清理作業(yè)。

拋丸清理的優(yōu)點:

拋丸清理在密封條件下進(jìn)行，有吸塵裝置，是效率很高的自動化流水線作業(yè)設(shè)備，它的優(yōu)點是： 　

1、按鋼材的用途可以用于規(guī)定級別的除銹清理，并可獲得均勻的理想值表面； 　　

2、封閉式作業(yè)，不會因為粉塵飛揚(yáng)而造成對空氣的污染，即效率，又環(huán)保； 　　

3、適用于5mm以上鋼材工件之拋丸清理，寬扁鋼和型鋼的除銹加工，去除應(yīng)力； 　

4、拋丸清理速度快，工作效率高，效果性能好。

履帶式拋丸機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù) 

1、每天使用后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

3、機(jī)器在運轉(zhuǎn)前，凡有運動的靈部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3~6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條的等活動部位每周加一次機(jī)械油，電動機(jī)按期潤滑要求潤滑。

4、定期檢查各傳動部件，清洗零件，更換磨損的零部件。

5、機(jī)器在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故發(fā)生。

6、機(jī)器工作48小時應(yīng)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，且清除附著在分輪上的灰塵，以保證風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)及使用壽命。

7、清理室的護(hù)板可根據(jù)情況定期更換，履帶式拋丸清理機(jī)更換時，應(yīng)把護(hù)板件的安裝間隙控制在1、5mm以內(nèi)。

8、履帶更換：將前門打開，拆除所有干涉件，用10#鋼筋做四件彎鉤從室體上部的工藝孔將傳動軸及履帶懸起，履帶從門中傾斜壓入。

9、如2天或長期不使用時應(yīng)在拋丸機(jī)工作停止后，做好全面清理，適當(dāng)?shù)脑邶X輪和鏈條表面注入潤滑油；這樣可以避免因長時間不使用拋丸機(jī)時，表面軸承和其它運轉(zhuǎn)的零件生銹。