拋丸機(jī)效率會受哪些方面的影響? |
來源:拋丸機(jī)廠家 發(fā)布時(shí)間:2021年6月28日 |
作為拋丸機(jī)的使用單位,都希望拋丸機(jī)能發(fā)揮最大的效率,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化。要想拋丸機(jī)時(shí)間最大的效率,就需要清楚的知道拋丸機(jī)效率會受哪些方面的影響?今天富達(dá)機(jī)械特安排專業(yè)的技術(shù)部人員來為大家詳細(xì)講一下拋丸機(jī)效率受影響的幾個(gè)方面。 一、科學(xué)的維保工作 要想馬兒好,就要讓它吃好草,拋丸機(jī)也是一樣。通過科學(xué)的維保工作,以確保拋丸機(jī)能有最佳的狀態(tài)投入到日常的生產(chǎn)作業(yè)中。 1、做好交接班記錄; 2、定期檢查,及時(shí)更換老化的配件,給傳動件上潤滑油; 3、工作期間,注意觀察拋丸機(jī),如發(fā)現(xiàn)異響,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修,以免其帶病作業(yè); 4、盡可能的皮面疲勞作業(yè)。 二、加工件大小 鋼丸(拋丸)越大,沖擊動能和拋丸強(qiáng)度越大,但鋼丸覆蓋率降低。所以在保證拋丸強(qiáng)度的同時(shí),盡量選擇較小的拋丸。此外,鋼 丸尺寸也受到零件造型的限制。當(dāng)零件上有凹槽時(shí),彈丸的直徑應(yīng)小于凹槽內(nèi)圓半徑的一半。彈丸的粒度通常選擇在6-50目之間。 通過式拋丸機(jī)工作時(shí),磨料通過進(jìn)料口進(jìn)入拋頭的中央,在拋頭的中央有一個(gè)與拋頭一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪,分丸輪外面是定向套,分丸輪把磨料通過定向套上的開口送到葉片靠近拋頭中心的一端。由于離心力的作用磨料顆粒沿著葉片的長度方向加速,直到到達(dá)葉片的頂端以極高的速度撞擊工件表面。 三、拋丸硬度 當(dāng)拋丸硬度高于零件硬度時(shí),硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度;當(dāng)鋼丸比零件軟時(shí),如果鋼丸硬度值降低,拋丸強(qiáng)度也降低。 拋丸機(jī)葉片磨損或開裂會使葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動。因此,要經(jīng)常檢查葉片的完好情況,有問題的葉片要及時(shí)更換。為了保證拋頭運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,葉片更換必須成雙成對的進(jìn)行,即與不合要求的葉片相對的葉片必須同時(shí)換掉,以獲得良好的動平衡。如果懷疑是葉片的問題導(dǎo)致拋頭工作不正常,就需要把所有的葉片全部換掉。 四、拋丸速度 當(dāng)拋丸速度增加時(shí),拋丸強(qiáng)度也增加,但當(dāng)速度過高時(shí),拋丸損傷也增加。 拋頭中的葉片與磨料直接接觸,其質(zhì)量好壞與拋頭的性能密切相關(guān)。葉片的耐磨性直接決定葉片的壽命和拋丸機(jī)的運(yùn)行成本,因此,拋頭的葉片都要使用高耐磨材料制成。葉片的耐磨性除了與葉片的材料有關(guān)以外,還與拋丸機(jī)的工況條件有密切的關(guān)系。比如,磨料中存在1%的砂,葉片的壽命就要縮短80%,有人說,分離裝置的壽命決定了拋丸機(jī)的壽命,這種說法并不為過。 五、拋射角度 當(dāng)鋼丸射流垂直于被噴表面時(shí),拋丸強(qiáng)度最高,因此拋丸處理一般應(yīng)保持這種狀態(tài)。如果受零件形狀限制,需要使用小角度拋丸,拋丸的尺寸和速度要適當(dāng)加大。 定向套開口的位置決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置。而定向套上開口的形狀會影響磨料的發(fā)散形狀和熱區(qū)的大小。所謂的熱區(qū),即使磨料發(fā)散面上磨料比較集中的一個(gè)區(qū)域,這是由于磨料在葉片上分布不均造成的?烧{(diào)定向套的定位可以根據(jù)開口的磨損情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)解,保證拋頭在良好的運(yùn)行狀態(tài)下工作。
六、拋丸破裂 拋丸機(jī)分丸輪的作用是將磨料按一定的要求正確地"喂"到葉片上,分丸輪的開口一旦嚴(yán)重磨損,磨料就會撞擊葉片的端頭,造成葉片非正常磨損,磨料的發(fā)散流將變得沒有規(guī)則。因此,要按照使用說明書的要求定期檢查分丸輪的磨損情況并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的分丸輪。 以上就是富達(dá)機(jī)械技術(shù)部人員為大家精心整理的拋丸機(jī)效率會受哪些方面的影響的全部內(nèi)容,希望對大家提高拋丸機(jī)效率有所幫助。 |
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