拋丸機(jī)作為一種使用頻率較高的設(shè)備，用久了會時不時的出現(xiàn)問題，今天小編為大家精心整理了拋丸機(jī)常見的10個問題及解決辦法，希望大家的拋丸機(jī)使用的更長久。
一、拋丸機(jī)除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風(fēng)量太大，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)口的擋板，調(diào)整到既可以保證除塵效果，但不會吸出彈丸為最佳。
二、拋丸機(jī)除塵器除塵效率低
1、除塵器的風(fēng)機(jī)將線路接錯，使得風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，重新將線路接對即可；
2、除塵器的濾筒沒有安裝牢靠或者產(chǎn)生破損、缺少濾筒，加固濾筒、更換；
3、除塵管道的連接處密封性較差，保證各部件的密封；
4、被清理工件并沒有按照拋丸工藝提前進(jìn)行落砂處理，工件攜帶的砂殘留過多,導(dǎo)致除塵進(jìn)口風(fēng)的含塵量過高，除塵效率降低；
5、除塵器反吹設(shè)備沒有開啟或啟用次數(shù)少，過多的灰塵把濾筒堵死，及時將濾筒上的灰塵處理干凈。
三、拋丸機(jī)斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
1、夾住，檢查提升機(jī)底部，去掉底部存在的過大顆粒；
2、皮帶打滑，調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶；
3、提升機(jī)底部殘留的丸料過多，將拋丸機(jī)按順序停機(jī)進(jìn)行清除多余丸料。
四、拋丸清理機(jī)的清理效果不理想
1、彈丸供應(yīng)量不足，根據(jù)情況適當(dāng)補(bǔ)充彈丸；
2、拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置；
3、丸料粒度不適合，重新選擇丸料粒度種類；
4、丸料使用太久結(jié)塊，更換新丸料。
五、清理機(jī)室體大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤滑不好，在門軸處滴加潤滑油。
六、機(jī)器開車泊車動作不敏捷、異動或不按劃定動作
1、有關(guān)電氣元件損壞，多檢查更換；
2、電氣箱灰塵上存在的除塵過多，導(dǎo)致接觸點接觸不良；
3、繼電器灰塵、污垢過多，導(dǎo)致接觸點接觸不良。
七、拋丸機(jī)螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)
1、丸料堵塞，按拋丸機(jī)停機(jī)順序順序停機(jī)并逐步檢查清除丸料；
2、螺旋軸彎曲，校正、打磨葉片外徑；
3、螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接牢靠，不得馬虎。
八、拋丸機(jī)分離器分離效果差
1、流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達(dá)到滿幕簾；
2、分離區(qū)的風(fēng)速分歧適，對分離器風(fēng)口的蝶閥進(jìn)行調(diào)整，使分離區(qū)風(fēng)速穩(wěn)定在4～5m/s,并調(diào)整一、二級調(diào)節(jié)板的位置。
九、拋丸器有異常響動
1、彈丸不符合要求，造成卡砂現(xiàn)象，更換合格彈丸。
2、丸料內(nèi)有大顆粒物料，應(yīng)當(dāng)及時清除，并且要按期檢查。
3、拋丸器護(hù)板松動，與葉輪及葉片磨擦，調(diào)整護(hù)板。
4、拋丸器內(nèi)結(jié)合盤螺栓松動，將螺栓緊固牢靠。
十、拋丸器拋丸量不均
1、調(diào)節(jié)各供丸閘開口。
2、調(diào)節(jié)分離器落砂調(diào)節(jié)板的間隙，使流幕均勻。
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